在加工生产环节中，还需要对其进行去皮处理，之后才能应用安装，进行去皮处理非常有，进行这一环节的主要目的是提高整个系统的黏结力和释放内部应力。普通的表皮为光面，与抹面砂浆以及胶黏剂的可粘贴性很差，因此需要进行去皮处理。xps阻燃挤塑板进行去皮处理，主要目的是什么？
一、提高系统黏结力
当阻燃挤塑板加工之后，还需要对其进行去皮处理，进行这一环节主要有两个目的，一个目的就是使板材表皮粗糙度有利于粘贴，大大提高抹面砂浆以及胶粘剂的拉伸黏结强度，与此同时，也能提高板材的耐冻强度和耐水强度，大大提高了系统的黏结力。
二、释放内部应力
阻燃挤塑板进行去皮处理的二个目的就是释放量的内部应力，如此以来可以有效避免板材在长期应用中出现内部淬断的情况，从而降低板材的保温性能以及影响板材正常使用。
在生产xps阻燃挤塑板的时候，先会将xps阻燃挤塑板的的生产原料聚苯乙烯放进塑料挤出机，然后再塑料挤出机中添加成核剂和助燃剂，在塑料机中塑化完成后二氧化碳等发泡剂。
之后在下一级挤出机中将塑化好的原材料和发泡剂混合，等到冷却完后从模具中挤出，挤出之后的混合物会由于空气中压力比较小，而在发泡剂的作用下出现密闭的泡孔，也就是我们常见的xps阻燃挤塑板特有的蜂窝状密闭泡孔。
用牵引机加工成规定的型号，就是我们常使用的成品xps阻燃挤塑板。在生产xps阻燃挤塑板的时候要特别要注意发泡剂的选择，好的发泡剂不仅会减少对环境的污染，还可以降低生产成本和加大操作性。在加入发泡剂的时候，对压强和原材料的控制是生产xps阻燃挤塑板的重点和难点，温度和压力控制可以提高xps阻燃挤塑板的质量。
通过上述内容可以看出xps阻燃挤塑板进行去皮处理的两个主要目的分别是提高系统的黏结力以及释放内部的应力，因此，这种板材进行全去皮处理是非常有的。
